Filmslitermasines binne tige goed yn it behanneljen fan film, benammen foar it berikken fan slitsresultaten. Lykwols, wy moatte noch begripe slitting effisjinsje. Wy moatte stribje om syn effisjinsje te ferbetterjen om produksjekapasiteit te ferheegjen. Lit ús beprate hoe't film slitter masines kinne ferbetterje produksje effisjinsje.
De lineêre druk fan 'e drukrol ferwiist nei de druk dy't wurdt tapast troch de drukrol op' e papierrol tidens it weromwikkelproses. Tidens de earste rewinding faze, de druk roller jout ekstra lading oan de papier roll, wurkje gear mei de foar- en efterkant ûnderste rollers te foarsjen in rewinding krêft. As de roll diameter nimt ta, de posysje fan de druk roller stadichoan nimt ta, en de druk tapast troch de druk roller stadichoan nimt ôf. As de roll diameter berikt in bepaalde wearde, de druk tapast troch de druk roller berikt nul. Op dit punt tsjinnet it allinich as in apparaat om de papierrol yn posysje te hâlden. It programma foar drukkontrôle foar de drukrol moat wurde selektearre op basis fan 'e kwaliteit fan it papier. Yn 't algemien wurdt de druk fan' e drukroller automatysk regele neffens in ynstelde drukkromme en hat gjin operatormodifikaasje nedich.
Unwinding spanning kontrôle: As rewinding in groep fan papier rollen, besykje foar te kommen feroarjen de rewinding spanning te garandearjen unifoarm spanning binnen en bûten de slitter rewinder. As twadde, as de webspanning te leech wurdt regele tidens it weromwikkelproses, kin de rol los wurde of slipje op 'e ûnderste rol, wat resulteart yn papierdefekten lykas wrinkling en ynterleaving. As de spanning wurdt regele te heech, de rol kin barste of beskeadigje it papier kearn. Dêrom is it essensjeel om in konstante werklike spanningskontrôlewearde te behâlden tidens it weromwikkelproses en in goed -ynstelde traagheidskompensaasjeregulator te ynstallearjen yn it spanningssletten-luskontrôlesysteem.